சிறப்பு வாயுக்கள்பொதுவானவற்றிலிருந்து வேறுபடுகின்றனதொழில்துறை வாயுக்கள்ஏனெனில், அவற்றுக்குச் சிறப்புப் பயன்பாடுகள் உள்ளன மற்றும் அவை குறிப்பிட்ட துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் தூய்மை, மாசு உள்ளடக்கம், கலவை, மற்றும் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுக்குக் குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன. தொழில்துறை வாயுக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிறப்பு வாயுக்கள் வகைகளில் மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தவை, ஆனால் அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை அளவுகள் குறைவாக உள்ளன.

திகலப்பு வாயுக்கள்மற்றும்நிலையான அளவுத்திருத்த வாயுக்கள்நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் சிறப்பு வாயுக்களின் முக்கியக் கூறுகளாகும். கலப்பு வாயுக்கள் பொதுவாக பொதுக் கலப்பு வாயுக்கள் மற்றும் மின்னணுக் கலப்பு வாயுக்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

பொதுவான கலப்பு வாயுக்களில் அடங்குபவை:லேசர் கலப்பு வாயுகருவி கண்டறிதல் கலப்பு வாயு, பற்றவைப்பு கலப்பு வாயு, பாதுகாப்பு கலப்பு வாயு, மின் ஒளி மூல கலப்பு வாயு, மருத்துவ மற்றும் உயிரியல் ஆராய்ச்சி கலப்பு வாயு, கிருமி நீக்கம் மற்றும் மலட்டுத்தன்மை கலப்பு வாயு, கருவி எச்சரிக்கை கலப்பு வாயு, உயர் அழுத்த கலப்பு வாயு, மற்றும் பூஜ்ஜிய தர காற்று.

மின்னணு வாயு கலவைகளில் எபிடெக்சியல் வாயு கலவைகள், இரசாயன ஆவிப் படிவு வாயு கலவைகள், டோப்பிங் வாயு கலவைகள், எச்சிங் வாயு கலவைகள் மற்றும் பிற மின்னணு வாயு கலவைகள் அடங்கும். இந்த வாயு கலவைகள் குறைக்கடத்தி மற்றும் நுண்மின்னணுவியல் தொழில்களில் இன்றியமையாத பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் இவை பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைந்த சுற்று (LSI) மற்றும் மிகப் பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைந்த சுற்று (VLSI) உற்பத்தியிலும், குறைக்கடத்தி சாதன உற்பத்தியிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5 வகையான மின்னணு கலப்பு வாயுக்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கலப்பு வாயுவில் ஊக்கமருந்து

குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உற்பத்தியில், விரும்பிய கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்தடைத்திறனை வழங்குவதற்காக குறைக்கடத்திப் பொருட்களில் சில மாசுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இது மின்தடையாக்கிகள், PN சந்திப்புகள், புதைக்கப்பட்ட அடுக்குகள் மற்றும் பிற பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. மாசுபடுத்தும் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள், மாசுபடுத்தி வாயுக்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த வாயுக்களில் முதன்மையாக ஆர்சின், பாஸ்பைன், பாஸ்பரஸ் டிரைஃபுளோரைடு, பாஸ்பரஸ் பென்டாஃபுளோரைடு, ஆர்சனிக் டிரைஃபுளோரைடு, ஆர்சனிக் பென்டாஃபுளோரைடு ஆகியவை அடங்கும்.போரான் டிரைஃப்ளூரைடுமற்றும் டைபோரேன். டோபன்ட் மூலமானது பொதுவாக ஒரு மூலப் பெட்டகத்தில், ஒரு கடத்தி வாயுவுடன் (ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்றவை) கலக்கப்படுகிறது. பின்னர், கலக்கப்பட்ட வாயுவானது ஒரு பரவல் உலைக்குள் தொடர்ச்சியாகச் செலுத்தப்பட்டு, வேஃபரைச் சுற்றிச் சுழன்று, டோபன்ட்டை வேஃபரின் மேற்பரப்பில் படிய வைக்கிறது. பின்னர் அந்த டோபன்ட், சிலிக்கானுடன் வினைபுரிந்து ஒரு டோபன்ட் உலோகத்தை உருவாக்குகிறது, அது சிலிக்கானுக்குள் இடம்பெயர்கிறது.

எபிடாக்ஸியல் வளர்ச்சி வாயு கலவை

எபிடாக்ஸியல் வளர்ச்சி என்பது ஒரு அடித்தளப் பரப்பின் மீது ஒற்றைப் படிகப் பொருளைப் படியவைத்து வளர்க்கும் செயல்முறையாகும். குறைக்கடத்தித் துறையில், கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு அடித்தளத்தின் மீது வேதி ஆவிப் படிவு (CVD) முறையைப் பயன்படுத்தி ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருள் அடுக்குகளை வளர்க்கப் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் எபிடாக்ஸியல் வாயுக்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பொதுவான சிலிக்கான் எபிடாக்ஸியல் வாயுக்களில் டைஹைட்ரஜன் டைக்ளோரோசிலேன், சிலிக்கான் டெட்ராகுளோரைடு மற்றும் சிலேன் ஆகியவை அடங்கும். அவை முதன்மையாக சூரிய மின்கலங்கள் மற்றும் பிற ஒளி உணர் கருவிகளுக்காக எபிடாக்ஸியல் சிலிக்கான் படிவு, பலபடிக சிலிக்கான் படிவு, சிலிக்கான் ஆக்சைடு படலப் படிவு, சிலிக்கான் நைட்ரைடு படலப் படிவு மற்றும் படிகமற்ற சிலிக்கான் படலப் படிவு ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அயனி உட்புகுத்தல் வாயு

குறைக்கடத்தி சாதனம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று உற்பத்தியில், அயனிப் பதியவைப்புச் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் கூட்டாக அயனிப் பதியவைப்பு வாயுக்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன. அயனியாக்கப்பட்ட மாசுகள் (போரான், பாஸ்பரஸ் மற்றும் ஆர்சனிக் அயனிகள் போன்றவை) அடி மூலக்கூறில் பதியவைக்கப்படுவதற்கு முன்பு உயர் ஆற்றல் நிலைக்கு முடுக்கப்படுகின்றன. வரம்பு மின்னழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த அயனிப் பதியவைப்புத் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அயனிக் கற்றை மின்னோட்டத்தை அளவிடுவதன் மூலம் பதியவைக்கப்பட்ட மாசுகளின் அளவைத் தீர்மானிக்க முடியும். அயனிப் பதியவைப்பு வாயுக்களில் பொதுவாக பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக் மற்றும் போரான் வாயுக்கள் அடங்கும்.

கலப்பு வாயுவை செதுக்குதல்

அரித்தல் என்பது, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் தேவையான பிம்ப வடிவத்தைப் பெறுவதற்காக, ஒளித்தடையால் மறைக்கப்பட்ட பகுதியைப் பாதுகாத்து, ஒளித்தடையால் மறைக்கப்படாத பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை (உலோகப் படலம், சிலிக்கான் ஆக்சைடு படலம் போன்றவை) அரித்து அகற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

இரசாயன ஆவி படிவு வாயு கலவை

இரசாயன ஆவிப் படிவு (CVD) என்பது, ஆவி நிலை இரசாயன வினை மூலம் ஒரு தனிப்பட்ட பொருளை அல்லது சேர்மத்தைப் படியவைக்க, எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முறையாகும். இது ஆவி நிலை இரசாயன வினைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு படலம் உருவாக்கும் முறையாகும். உருவாக்கப்படும் படலத்தின் வகையைப் பொறுத்து, பயன்படுத்தப்படும் CVD வாயுக்கள் மாறுபடும்.